第264章 北伐匈奴（一）(1/5)

    炉体内层材料采用石英砂+黏土混合能耐1500℃的高温。

    外层使用夯土加固，厚20cm以上，减少热量流失。

    鼓风系统采用双风嘴设计，两侧对称插入陶制风管，内径达8-10cm。

    动力源采用水排驱动风箱，免除人力鼓风，效率提升3倍。

    预热装置采用风管绕炉壁预热至300℃，提升入炉风温。

    为了防止一氧化碳中毒，陈宏还建造了大于炉高2倍的高烟囱，强制侧向通风。

    炼炉制造好之后，开始进入炒钢阶段。

    第一步，预热。

    倒入焦炭，填满炉膛，鼓风30分钟至炉壁发白。

    直到炉内火焰呈亮黄色，说明温度已经控制在1100℃。

    第二步，投料。

    加入生铁片（厚≤2cm）或废弃铁制品，每公斤铁配200g石灰石助熔，可以降杂质。

    直到铁料熔成橘红色浆状，说明炉温已经控制在1200℃。

    第三步，炒炼。

    用包黏土长铁棍在炉内急速搅拌，见火星迸溅为脱碳正常。

    直到浆体变稠呈“蜂窝状”，说明炉温已经控制在1300℃。

    最后一步，控碳。

    炒至铁团发蓝光停火，得到“低碳钢”。

    保留少量熔融铁液，得到“高碳钢”。

    一般断口银白晶粒为佳。

    如果含碳量低了，可以撒入焦粉0.5%，提高含碳量。

    最后出炉的钢铁，要锻造成兵器，需经过铁匠的捶打。

    趁热用铁锤反复捶打，挤出硅酸盐杂质，损耗率约31%。

    折叠锻打10次（1024层），可达汉代“卅炼钢”标准。

    用炒钢法炼出来的钢虽然碳分布不均，夹杂多，质量比不上灌钢法。

    但它最大的优势是原料廉价，量产能力贼强。

    可以大规模生产铁制农具和武器。

    再怎么差劲的钢铁，也比这个时代主流的青铜器强啊。

    炒钢法锻造的铁制兵器，可以碾压易崩刃的青铜武器，韧性更是能碾压易脆的青铜武器。

    成本